蜂窝制芯生产线(带配置单)
蜂窝制芯线HX2000
主要机组及功能特点
一、液压无轴纸架
主要功能:液压无轴纸架在整机中实现原纸安装、调节、张
力控制及便捷换纸的功能。
1.支臂配备操作面板,通过按钮、独立液压系统、刻度条可轻
松便捷的操控支臂移动、升降以达到夹紧及调节原纸的功
能。
2.两侧面的气压调节阀及开关,精准、均匀的控制纸张的张力
以及便捷换纸的功能。
3.结构简洁,用料择优,做工扎实,工艺成熟,性能稳定,使
用寿命长。
二、芯纸涂胶机组
主要功能:芯纸涂胶机组每组固定胶线免调节,胶辊固定保证胶线准确。每种型号需配置一组涂胶机。
1.全自动供胶检测系统,自动上胶,加胶,自动/手动切换,
减少人工操作,方便维护清理,提升工作效率。
2.变换规格通过不同涂胶机组绕纸,操作简便,精度高,性能稳定。
3.摆臂系统,通过侧面气阀可快速脱胶,停机维护检测不对纸张造成伤害,简洁高效。
4.舒展过渡辊,特定纹路能均匀的横向拉升纸张,将纸擀平整。
三、压合机组
主要功能:多层瓦纸复合经辊和带压合紧密贴合,粘接牢固,
1、压辊浮动安装免调节,增加纸张粘接强度。
2、带压合增加压合时间调高复合效率。
三、烘干机组
主要功能:烘干复合纸张多余水分,提高切刀效率。
1.圆弧板加热结构简洁,引纸操作简单。
2.加热采用电磁发热,升温快,加热温度高,加热均匀、稳定,控制系统,操作方便。
四、复合芯纸涂胶机组
主要功能:复合纸涂胶
1、涂胶机组整体横向移动,方便胶线错位涂胶调整。
2、涂胶辊三辊转移便于调节控制胶量。
五、高速横切横机
主要功能:8-80mm 厚度规格,连续性蜂窝的纸芯的形成。
1.铸件机身,承受能力好,工艺成熟,不易变形。
2.动力结构简洁,适应高速生产,便于维修保养。
3.高速伺服送料系统,性能稳定,精度高。
4.独立油路润滑系统,持续自动润滑,保持高速生产节奏。
5.挡板,电机控制快速切换纸芯厚度规格,调节简便。挡板
操作简单方便使日常清理,维护。
6.简便刀架调节方式,操作简单,结构可靠。
7.独立控制柜,配备10 寸大触摸屏,指令功能齐全,满足日常生产所需。
设备型号基本参数
项目 | 参数 |
设备型号 | HX2000-600G |
芯纸(幅宽×卷径) | 2000mm×Φ1400mm |
芯纸最大幅宽 | 2000mm |
成品纸芯拉伸最大幅宽 | 1600mm |
有效放卷直径 | Φ1200mm-Φ1400mm |
管芯内径 | Φ76mm-Φ100mm |
芯纸克重 | 90g-140g |
胶黏剂 | 淀粉胶 |
成品纸芯厚度 | 8-80mm |
蜂窝纸芯横切生产速度 | 600 次/min(厚度 8mm,纸芯克重 90-140 克) |
蜂窝平整度 | ±0.1mm |
加热方式 | 电磁加热 |
额定电压 | 三相交流 380V 与 220V 交流 |
额定频率 | 50HZ |
设备装机功率 | 约 60KW(加热功率20KW) |
正常生产用电量 | 60KW*40%-60% |
设备总重量 | 约 30T |
设备外形尺寸 | 24500mm 长×4500mm 宽×3000mm 高 |
部件名称 | 电机功率 | 备注 |
横切机 | 4.5KW | 伺服送料电机 |
横切机 | 3.0KW | 送料电机 |
横切机 | 7.5KW | 切刀驱动电机 |
复合涂胶 | 3.0KW | 胶水机驱动电机 |
复合涂胶 | 1.0KW | 胶水机横移电机 |
电磁加热板 | 20.0KW | 复合加热 |
压合机 | 4.0KW | 皮带驱动电机 |
纸芯涂胶 | 4.0KW | 胶水机驱动电机1组 |
无轴支架 | 4.0KW | 液压机驱动电机1组 |
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